Күнүмдүк жашоодо биз кагаз баштыктардын бардык түрлөрү менен байланыша алабыз, мисалы, соода баштыктары, нан баштыктары, зер баштыктар, ж.б. ар кандай кагаз баштыктар да дизайнын жана текстурасын баса белгилөө үчүн ар кандай материалдарга жана басып чыгаруу процесстерине ээ болушу мүмкүн. бренд даражасын жогорулатуу.Ошентип, кагаз баштыктар чийки заттан даяр продукцияны кантип иштетет?Бул макалада кагаз буюмдарын өндүрүү жана басып чыгаруу жараяны менен тааныштырат.
кагаз баштык өндүрүү, негизинен, төмөнкү шилтемелер бөлүнөт:
① Материалды тандоо
Кагаз баштык - бул ишкананын абстракциясынын жана товардык жарнаманын стратегиясынын узартылышы, ошондуктан тандалган материалдар, жасалгалоо технологиясы жана билдирүү ыкмалары кагаз баштыктын колдонулушу жана натыйжалуулугу менен тыгыз байланышта.Крафт кагазжакшы бышык, жогорку күч жана орой көрүнүшү бар.Картонкатуулугу жакшы, бирок катуулугу начар.Көбүнчө кагаз баштыктардын бетин жабуу талап кылынат.Капталган кагазбелгилүү катуулугу жана бай басып түсү бар, бирок анын катуулугу картондон да жаман.Туруктуулугун баса белгилеп, крафт кагазын тандаңыз.Алар түсү жана катуулугу боюнча эң сонун болгондо, алар көбүнчө картонду колдонушат жана бай жана сонун үлгү эффекттерин талап кылышат.Адамдар көбүнчө капталган кагазды жактырышат.Портативдик кагаз баштыктардын даамын жана деңгээлин жогорулатуу үчүн дизайнерлер прессанын сырткы көрүнүшүн жасалгалоо технологиясына мээлерин колдонушат.Коло, ультрафиолет нурун, жылтыратуу, түстүү, ойгон томпок жана топуракты сезгич колдонуу да кагаз баштыктын түсүн ачык кылат, учак сезимин бекемдейт жана экспрессивдүү күчтү байыраак жана байыраак кылат.Албетте, кандай гана бүтүрүү процесси кабыл алынбасын, дизайнерлер кагаз материалдарын экономикалык колдонууну жана процессти долбоорлоонун сезимталдыкты эске алышы керек.
② Басып чыгаруу
Татаал түстөр көбүнчө кагаз баштыктардын дизайнына кирет.Басуу үчүн жогорку сапаттагы басма машиналарын тандоо сунушталат.LangHai компаниясында Германиядан импорттолгон Heidelberg басмаканасы бар, ал көп түстүү басып чыгаруу процессинде жогорку түс тактыгын жана позициянын тактыгын сактай алат.
③ Фильм каптоо
Ламинация басып чыгаруунун бетине 0,012 ~ 0,020 мм калыңдыктагы тунук пластикалык пленканын катмарын жабуу аркылуу кагаз менен пластмассаны бириктирүүнүн басмадан кийинки бүтүрүү процессин билдирет.Ал жалпысынан эки процесске бөлүнөт: алдын ала каптоо жана дароо каптоо.каптоо материал жогорку жалтырак пленка жана жалтырабаган пленка бөлүүгө болот.экологиялык таза суу эриткичтерин колдонуу менен, кино каптоо жараянынын айлана-чөйрөнү коргоо мындан аркы прогресске жетишти.Уйдун терисинен жасалган эмес кагаз баштыктар негизинен мембраналык технология менен капталган, анткени пленканы мульчирование түстүү концентрацияны көбөйтөт, суу өткөрбөйт, карылыкка каршы, жыртылбоочу туруштук берет жана продукциянын өтүүгө туруштук бере алат, ошентип кагаз баштыктардын бекемдигин жана бышыктыгын камсыздайт.Мэтт пленканы колдонуу продуктка жумшак, жогорку сорттогу, ыңгайлуу жана башка мүнөздөмөлөрдү бере алат.
④ Беттик иштетүү
Коло, UV жана жылтыратуу, адатта, көчмө кагаз баштыктар үчүн беттик иштетүү технологиялары колдонулат.Бул адамдардын эң сонун жана жогорку сапаттагы кагаз баштыктарга болгон умтулуусун канааттандырат.Керектөө процессинде биз бул процесстин звенолорунун негизги пункттарын да көзөмөлдөшүбүз керек.
Алтынды басып чыгаруу менен салыштырганда, коло процессинде күчтүү металл сезими, жакшы дивергенция, ачык түс жана бай учак сезими бар.Кемчиликсиз бронзалоочу эффект бронзалоо температурасынын, басымынын жана ылдамдыгынын органикалык эмес координациясынан көз каранды.Бронзалоо операциясында ысык штамптоо эффектине таасир этүүчү төмөнкү факторлорго көңүл буруу керек: 1 Ыстык штамптоо буюмдарынын сырткы көрүнүшүнүн тегиздиги;2. ысык штамптоо буюмдардын (пленка каптоо, май каптоо, ж.б.) көрүнүшү үчүн басмадан кийинки дарылоо процесси;3. колдонулган аноддолгон алюминий ысык штамптоо ылайыктуулугу;4. Ысык штамптоо табак жана ысык штамптоо машина түрү, ж.б. ысык штамптоо татаал технология болуп саналат.Ысык штамптоо процессинде жогоруда аталган факторлордун таасирин толук эске алуу менен гана биз канааттандырарлык ысык штамптоо эффектине жетише алабыз.
Үстүн айнектөө процесси негизинен UV айнектен жана кадимки айнектен турат.Жылтыратуу процесси жакшы жалтыратуу эффектин сактап, буюмдун сырткы көрүнүшүн эскирүүгө туруктуулугун жакшыртат.Атап айтканда, UV жылтыратуу жана кагаз баштык иштетүү жараянында кээ бир UV жылтыратуу колдонуу кагаз баштык басып катмарын коюу жана тыгыз, бай жана азыктандыруучу жылтырак, көрүнүктүү басма темасы жана күчтүү ыраазы кыла алат.
⑤ Die Cutting
Дие кесүү процесси – бул ошол эле шаблондо кесүүчү бычак менен чегинүүчү бычактын айкалышы, ошондой эле “прокат белгиси” катары белгилүү болгон басылган продукцияны кесүүнү жана чегинүүнү токтотуу үчүн кесүүчү машинаны колдонуу.Бул кагаз баштык керектөө процессинде маанилүү процесс.Калып кесүүнүн сапаты кыйыр түрдө кагаз баштыктын калыптандыруу сапатына жана кол менен чаптоонун натыйжалуулугуна таасир этет.
Көчмө кагаз баштыктын кесүү процессине көңүл буруңуз: 1 Туура шаблонду тандаңыз.Бир нече кагаз баштыктардын формасы окшош жана кээ бир өлчөмдөрү аз өзгөргөндүктөн, туура эмес шаблонду колдонбоо үчүн биринчи бөлүгүн иштеп чыгуу жана иштетүү учурунда инженердик чиймеге каршы кайра текшерүү керек.2. Тапшырма басымын көзөмөлдөө.Калыптын кесүүчү жээгинде эч кандай бурч болбошу керек, ал эми кара сызык ачык жана оңой бүктөлгөн болушу керек, бирок сызык жарылуусуна жол бербөө керек.Кээ бир кагаз баштыктар кесүү учурунда караңгы сызыкта натыйжаларды көрө алышпайт, бирок кол менен бүктөп, чаптаганда сынып калат.Ошондуктан, кесүү процессинде мезгил-мезгили менен бүктөп көрүңүз жана процессти текшериңиз.3. Кагаздын өзгөчөлүктөрүн эске алуу менен, кагаз жип багыты боюнча бүктөлгөн үчүн жеңил болот, жана калыптандыруу басымы азыраак болушу мүмкүн.Кагаздын жип багытына перпендикуляр болгон учурда, кагазды бүктүрүү кыйыныраак, ал эми калыптоо басымын бөлүккө кошууга болот.4. Картондун катуулугу начар.эч кандай беттик каптоо бар болсо, өлүп-кесүүчү таасирине өзгөчө көңүл бургула.
⑥ чаптоо
Паста технологиясы көчмө кагаз баштыктарды өндүрүүдө өзгөчө звено болуп саналат.Кээ бир кол жана жарым автоматтык процесстерден тышкары, кагаз баштыктарды колдонуу экинчи процесс болуп саналат.Өнүккөн өлкөлөрдө эң сонун көчмө кагаз баштыктарга суроо-талап өзгөчө чоң.Аны автоматтык керектөө линиясы аркылуу бүтүрүү мүмкүн эмес болгондуктан, Кытайдагы көптөгөн басмакана жана таңгактоочу ишканалардын кагаз баштык товарларын экспорттоо үчүн бизнес мүмкүнчүлүктөрүн берет.
Көчмө кагаз баштыктарды чаптоо үчүн биринчи процессти пландаштыруу биринчи кезекте жасалышы керек.1. Кагаз баштык маалыматтарына ылайык ылайыктуу чаптаманы тандаңыз.Процесстин тажрыйбасынын жоктугунан улам, көптөгөн кагаз баштык заводдор көбүнчө жабышчаакты туура эмес тандоодон улам кагаз баштык жалган жабышчаакты түзөт.Экспорттук кагаз баштык контейнердеги 50 ~ 60 ℃ төмөн температурага жана колдонуу жеринде минус 20 ~ 30 ℃ жогорку температура сынагына ылайык келиши керек.Ошол эле учурда жабыштыргычтын эскирүү факторлорун да эске алуу зарыл.2. Кагаз баштыктардын структурасы, туткасы маалыматы жана кагаз баштыктардын айкалыштыруу ыкмалары сыяктуу көптөгөн түрлөрү бар.Биз деталдуу кырдаалга ылайык тиешелүү кол ыкмаларын колдонууну талкуулашыбыз керек.Кээ бирлери чаптоо алдында туткасы аппараттын тешигин тешип, кээ бирлери чаптоо процессинде көчмө аппаратты оңдоо үчүн ысык эритүүчү клейди колдонушу керек, ж.б. Бул кол менен чаптоо процесстерин пландаштыруу массалык керектөөдөн мурун бүтүшү керек.Процесс тастыкталгандан кийин, желимдин ашыкча тазалануусуна жол бербөө жана керектөө учурунда кагаз баштыктардын чийилип калбашы үчүн кол менен чаптоо процессинде деталдарды көзөмөлдөөнү күчөтүшүбүз керек.Албетте, өндүрүшкө чейин кагаз баштык паста партиясын биринчи даана өндүрүү үчүн, текшерүү учурунда процессти пландаштырууга шилтеме жасап, процессти кайра баалоону токтотсоңуз болот.
Колдон жасалган кагаз баштыктар эч качан пайда болгон эмес.Кээ бир колго кармалуучу кагаз баштыктар да биринчи процесске ээ – кол кагаз баштыктарды акыркы калыптандырууну жана таңгактоосун аяктоо үчүн тешүү, жип салуу жана башка операциялар.
Жогорудагы талдоодон жана көчмө кагаз баштыктын процессинин агымын талкуулагандан кийин, биз эң сонун жана модалуу көчмө кагаз баштык бир катар татаал процесстер менен аяктаганын билебиз.Ар кандай процесстик байланыштын шалаакылыгы керектөө сапаты кырсыктарынын пайда болушуна алып келиши мүмкүн.Технологиянын тактыгы товарлардын жогорку сапатын камсыз кылуунун зарыл шарты болуп саналат.Бүтүндөй процессте биз процессти баалоо башкарууну жана ар бир процессти массалык түрдө өндүрүүгө чейин биринчи берененин ырастоо ырааттуулугун ишке ашырууну күчөтүшүбүз керек жана керектөө процессин катуу көзөмөлдөп, көзөмөлдөшүбүз керек.Ар кандай кемчиликсиз процесс портативдик кагаз баштыктарды өндүрүү да четте калбасын камсыз кылуу үчүн процесстин ырааттуулугун так аткарууга таянышы керек.
Посттун убактысы: 10-март-2022